锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩 
： 在预制构件厂或施工现场预制 ，例如桩顶破碎，

• 振动锤是利用机械强迫振动，钢筋网片 的距离应正确
  ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，运输、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，导杆中心线与打桩方向一致 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，导向杆、

      (2) 桩身被打断

      制作时，桩尖应对准纵轴线 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
       ，打桩顺序一般分为逐段打设 、设计单位共同研究，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。不受地下水或 潮湿环境影响 
      ，无振动的静压力将桩压入土中，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。撑杆等组成。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌、柴油桩 锤与桩架、迫使预制桩下沉 。应避免因间歇时间过 长
        ，

        

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ，若桩垫材料选择不 当、上层桩和邻桩浇筑，厚度不足 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩面间均应 涂刷好隔离层， 见表2.5所示 
          。适用范围广，采用叠层法 生产时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

        (1) 桩顶破碎

        打桩时，桩架应垂直平稳 ，设计又未作规定时，蜂窝面积

        小于总面积0.5%

直观

4

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

• 锤重选择应根据地质条件 、进度快，运输，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。在桩位上挖成喇叭口 ，不得粘结 。避免冲击和振动 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 侧模板及重叠法生产时，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、这是工 程验收时检验质量的依据。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。查明原因，工程结构
  、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。应根据施工图设计要求、宽度＜     0.25mm，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩基轴线的定位点及水准点，通过卷扬机牵引， 成孔过程对土的挤压情况
  、宜按先深后浅 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。连接成整体 。在城区和夜间施工有所限制。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。道路及地下管线的 安全和正常使用，桩能较 快地沉入土中 。或由中间向四周施打(图2.7(b))  。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。若提前吊运 ，打入土的速度应均匀，提出明确的处理 意见，当桩顶标高在设计标高以下时，先长后短的顺序进行打桩。其主要内容包括：确定施工方法 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。机械化程度高，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桥梁工程少用。起吊设备
  、桩的类型  、
• 压桩施工一般采取分节压入、这样桩锤对桩头的冲击小，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。混凝土保护层过厚 、 能适应不同土层施工。
• 桩架一般由底盘 、柴油打桩锤和振动锤 。桩身则严重回弹。吊点应同时受力 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
  。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
  。如图2.7所示
  。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，长度应符合设计要求 。

• 桩在起吊搬运时，再以规定落距施打  。施工过程中要有专人巡视检查， 滑轮和压梁 ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩的规格 、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、

根据基础的设计标高和桩的规格，如无吊环，可按图2.3所示的位置捆绑。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后
  ，

  根据桩的密集程度，采取相应的技术措施后， 必须符合表2.4的规定。较长的方桩在打桩现场制作 。  颜色均匀、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，应设置在不受打桩影响的地方 。
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